未来几年，我国将迎来风机“退役潮”，大量退役风机叶片如采用堆放、填埋或焚烧等方式处理，占用大量土地资源的同时，还会产生一系列环境问题。如何让风机叶片退役后实现“再就业”？作为一类优质风光资源区和新能源装备制造重点地区的锡盟，如今风电装备固废借科技“突围”实现了重新“上岗”。
近日，在位于锡林浩特市的家鹏新型建材有限公司，退役风机叶片高值化回收利用中试生产线迎来首批产品下线，记者现场看到，切割开的风机叶片被放入有机固废裂解回收装置中，经多道工序后在设备另一端转化成玻璃纤维产品。上海交通大学内蒙古研究院项目主管韩岩松说：“这些玻璃纤维可用于塑料加工和新型建材等领域，有助于增加材料和产品的韧性，延长使用寿命。此外，其作为基础材料还可开发出价格昂贵的再生制品，经济效益高。”
据了解，该项目由上海交通大学丁文江院士团队领衔，家鹏新型建材有限公司转化投产，建设年处理2000吨退役风机叶片回收高值再利用示范线，绿色回收与高值化循环利用的技术路径属全国首创。其应用的玻璃钢复合材料裂解设备及风电废料无害化处理回收技术，根据叶片中不同成分的分裂温度，保留回收部分，分解不可回收的有机部分。同时，有机部分在处理过程中分解产生的可燃气体，可作为能源在本系统中循环利用，处理过程中无废渣、废气、废水产生，环保且运行成本低廉。
《中共中央 国务院关于全面推进美丽中国建设的意见》提出，加快构建废弃物循环利用体系，促进废旧风机叶片、光伏组件、动力电池、快递包装等废弃物循环利用。近年来，锡盟以实施科技“突围”工程为契机，立足资源禀赋、产业基础和发展方向，不断加强与高等院校和科研院所的交流合作，推动一项项科技成果从“实验室”走向“大市场”。
目前，锡盟风机整机产能达700万千瓦以上，涵盖5到10兆瓦各类机型，锡盟建设的低碳化、高值化退役风机叶片裂解回收与循环利用示范产线，可满足本地及周边区域风电场叶片退役与“以大换小”升级发展需求。下一步，该项目将不断拓展服务领域与应用场景，所产表面高洁净和高性能保持率的再生纤维，可应用于各类高值再生制品，此外还将拓展应用到化工、航空航天、装备制造、电子等领域，努力打造绿色循环经济发展模式。
记者：刘博 李建锋 见习记者 毕晓冬
